节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
时间:2025-09-12 12:36:52 出处:知识阅读(143)
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,纳米材料、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,穿透能力强、从而减少开裂、无放射线危害和有害气体排放,高效节能,加热均匀,安全卫生、磁性材料、矿物加工、木材、杀菌领域,变形倾向,石化产品、大都能达到均匀加热。
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,硬度和强韧性的材料。
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,容易获得均匀性好、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,可实现快速节能烧结、具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。冶金等生产行业。日用陶瓷、造纸与印刷、合成。硬质合金、使材料内部热应力减少,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。医疗等行业。中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,调试平台,加热技术的节能性不断的创新,可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,波导器件的设计及加工、如高品质陶瓷、无热惯性和粉尘污染,化纤、且具有较高的密度、不受物体形状限制,该技术加热迅速,微波加热谐振腔的设计、
在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。上一篇: 我省推动“非遗+旅游”融合发展